博尔纤维,湿法造
博尔自 2006 年起专注无石棉人造矿物纤维,采用独特的湿法工艺制造。“博尔纤维,湿法造”不是口号,而是从原料到成品的一整套技术路线:天然岩石路线、湿法净化、针对性的表面处理,让纤维易分散、高温稳定、渣球含量低。
三项能力,对应工艺与质控
稳定
按照 ISO9001 质量体系保证产品质量的稳定性,从原料、工艺到出厂检测全程受控。
低渣球含量
独特的湿法工艺将渣球与纤维分离,BE-SL05 等型号渣球含量可低至 <1%(>125μm 筛分),具体以当批出厂检测报告为准。
表面处理
通过喷涂、浸渍法针对性进行表面处理,提高纤维表面活性,改善比表面积,优化纤维在配方中的分散与界面结合。
湿法制造工艺流程
以辉绿岩、玄武岩等天然岩石为原料,经冲天炉高温冶炼、四辊离心机成纤、沉降收集、湿法净化(除渣、定长、浓缩)、表面处理、干燥、疏解称量后包装入库。
原料
辉绿岩、玄武岩等焦炭经称量、上料进入冲天炉。
冶炼
冲天炉高温冶炼(配套换热器送风、废气焚烧、循环冷却水)。
成纤
熔体经熔体流槽进入四辊离心机成纤(油雾润滑)。
收集
纤维进入沉降室(热风炉提供高压风与热风循环,调配剂经计量泵、喷嘴供料),由抽风机输送至轮毂式集纤机,摆锤输送收集、存储。
湿法净化
经分散疏解装置进入 3# 净化生产线,配套分散疏解、除渣器装置、定长装置、浓缩机;浸润剂经改性计量装置、杂质分离机、浓缩机供料。
干燥
固定式干燥炉与传输式干燥炉干燥(热风炉供热)。
成品
干燥后经疏解装置、称量装置进入包装车间,成品入库。
厂内检测
配备纤维长径比测试仪、化学成分分析仪等设备,对长径比、渣球含量、水分、化学组成等指标进行过程控制。
第三方检测
先后通过国家非金属矿制品质量监督检验中心、中国科学院上海硅酸盐研究所、谱尼(PONY)、华测(CTI)、SGS 的 X 射线分析法石棉测试,以及 SGS SVHC、RoHS 检测。
安全数据
产品具备 MSDS(欧盟通用版本)与 SDS 安全数据表(2026 版按 REACH Annex II 2020/878 编制),随货可提供。
实验室与样品,随附检测报告




证据链(可核验)
- ISO 9001:2015 质量管理体系认证 · 注册号 0350325Q30014R2S(有效期至 2028-01-05)
- SGS 无石棉检测报告 CANEC25025290506(2025-10-22,6 项石棉均未检出)
- SGS RoHS 报告 CANEC25025290502 · SGS SVHC 报告 CANEC25025290504(250 项 ≤0.1%)
- SDS 安全数据表 EECSSDS2605060802(2026-05-13)
- 详见资质认证页,报告原件可索取